成型設(shè)備概論自考大綱湖南省高等教育自學(xué)考試課程大綱

　　湖南省高等教育自學(xué)考試 課 程 考 試 大 綱

　　成型設(shè)備概論

　　(課程代碼：05509)

　　湖南省教育考試院組編

　　2016 年 12 月

　　第一部分 課程性質(zhì)與目標(biāo)

　　一、課程性質(zhì)和特點(diǎn)

　　成型設(shè)備概論是高等教育自學(xué)考試模具設(shè)計(jì)與制造(本科)專業(yè)的專業(yè)核心 課程。本課程幫助考生了解與金屬材料和高分子材料成形工藝有關(guān)的成形設(shè)備的 結(jié)構(gòu)組成、工作特性以及模具的安裝與使用。本課程具有較強(qiáng)的實(shí)踐性，考生在 學(xué)好理論課程的同時(shí)，還應(yīng)配合相應(yīng)的實(shí)踐或?qū)嶒?yàn)學(xué)習(xí)，提高模具成型設(shè)備的選 擇和使用的能力。

　　二、課程目標(biāo)與基本要求

　　課程目標(biāo)：本課程的主要內(nèi)容是講述與成形模具有關(guān)的各種加工設(shè)備。通過 本課程的學(xué)習(xí)，考生應(yīng)了解曲柄壓力機(jī)、液壓成型機(jī)、塑料擠出機(jī)、塑料注射機(jī)、 壓鑄機(jī)及其他成形設(shè)備的工作原理、型號與分類、運(yùn)動(dòng)和受力特點(diǎn)，掌握設(shè)備主 要技術(shù)參數(shù)及選用、設(shè)備的使用操作與維護(hù)等，正確處理好工藝、模具與設(shè)備之 間的關(guān)系，為后續(xù)的模具設(shè)計(jì)打下必要的基礎(chǔ)。

　　基本要求：

　　1 .了解常用成型設(shè)備的工作原理、分類與加工特點(diǎn);

　　2 .了解常用成型設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)組成與主要零部件的作用與特點(diǎn);

　　3 .掌握常用成型設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)與選用;

　　4 .掌握常用成型設(shè)備的操作與維護(hù);

　　5 .熟悉常用成型設(shè)備的適用工藝及加工范圍。 三、與本專業(yè)其他課程的關(guān)系

　　本課程在模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)中屬于非常重要的專業(yè)課程，考生必須有必要 的力學(xué)、圖學(xué)、材料學(xué)、模具結(jié)構(gòu)、成形工藝等專業(yè)基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識，要先 了解機(jī)械制圖、機(jī)械制造基礎(chǔ)、工程力學(xué)，先修課程為：沖壓成形技術(shù)、塑料成 型技術(shù)、壓鑄模設(shè)計(jì)等，后續(xù)課程為：模具工程材料等。

　　第二部分 考核內(nèi)容與考核目標(biāo)

　　第一章 緒論

　　一、學(xué)習(xí)目的與要求

　　通過本章的學(xué)習(xí)，要求考生掌握成型工業(yè)的特點(diǎn)與分類、成型設(shè)備的分類以 及本課程的學(xué)習(xí)要求。

　　二、考核知識點(diǎn)與考核目標(biāo)

　　(一)成形加工在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中地位和作用(次重點(diǎn))

　　識記：1 .成形;2 .成型 理解：成形加工的特點(diǎn)

　　(二)成型設(shè)備的分類及發(fā)展趨勢(次重點(diǎn))

　　識記：1 .成型設(shè)備的分類;2 .金屬成型設(shè)備的分類;3 .非金屬成型設(shè)備 的分類

　　理解：成型設(shè)備的發(fā)展趨勢

　　第二章 曲柄壓力機(jī)

　　一、學(xué)習(xí)目的與要求

　　通過本章的學(xué)習(xí)，要求考生了解曲柄壓力機(jī)的工作原理型號與分類、曲柄滑 塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)和受力特點(diǎn)、通用曲柄壓力機(jī)主要零部件結(jié)構(gòu)、曲柄壓力機(jī)主要技 術(shù)參數(shù)與選用、專用曲柄壓力機(jī)及沖壓生產(chǎn)附屬設(shè)備。

　　二、考核知識點(diǎn)與目標(biāo)

　　(一)曲柄壓力機(jī)的工作原理與型號分類(重點(diǎn))

　　識記：1 .曲柄壓力機(jī)的應(yīng)用范圍;2 .曲柄壓力機(jī)的分類

　　理解：1 .曲柄壓力機(jī)的工作特性;2 .曲柄壓力機(jī)的典型結(jié)構(gòu)組成及作用;

　　3 .曲柄壓力機(jī)的型號表示

　　應(yīng)用：根據(jù)曲柄壓力機(jī)的工作原理圖，分析設(shè)備主要零部件的名稱、作用 及壓機(jī)的工作原理

　　(二)曲柄滑塊結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)與受力特點(diǎn)(一般)

　　理解：1 .曲柄壓力機(jī)的運(yùn)動(dòng)分析與受力分析;2 .分析曲柄壓力機(jī)的許用 負(fù)荷圖

　　(三)通用曲柄壓力機(jī)主要零部件結(jié)構(gòu)(重點(diǎn))

　　識記：1 .曲柄的形式與選用;2 .裝模高度調(diào)節(jié)裝置的類型;3 .過載保護(hù) 裝置的類型;4 .模具的裝夾方式與打料方式

　　理解：1 .裝模高度調(diào)節(jié)裝置的工作原理與應(yīng)用范圍; 2 .壓塌方式和液壓 式保護(hù)裝置的特點(diǎn)與應(yīng)用范圍;3 .轉(zhuǎn)鍵式離合器——帶式制動(dòng)器的 工作特點(diǎn)及應(yīng)用;4 .摩擦離合器——制動(dòng)器的工作特點(diǎn)與應(yīng)用

　　(四)曲柄壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)與選用(重點(diǎn))

　　識記：1 .標(biāo)稱壓力;2 .標(biāo)稱行程;3 .標(biāo)稱壓力角;4 .滑塊行程;5 .滑 塊行程次數(shù);6 .裝模高度;7 .封閉高度;8 .工作臺尺寸

　　理解：曲柄壓力機(jī)的選用原則

　　應(yīng)用：在模具設(shè)計(jì)過程中，根據(jù)沖件圖的形狀與材質(zhì)進(jìn)行加工工藝分析， 選擇曲柄壓力機(jī)的方法與步驟

　　(五)專用曲柄壓力機(jī)(重點(diǎn))

　　識記：1.雙動(dòng)拉深壓力機(jī)的應(yīng)用范圍;2.冷擠壓機(jī)的工作機(jī)構(gòu)類型;3.冷 擠壓機(jī)設(shè)備類型

　　理解：1.雙動(dòng)拉深壓力機(jī)的工作特性;2.雙動(dòng)拉深壓力機(jī)的型號規(guī)格;3.冷

　　擠壓的工作特性;4 .冷擠壓工藝對設(shè)備的要求; 5 .冷擠壓機(jī)的型 號規(guī)格;6 .熱模鍛工藝特性;7 .熱模鍛工藝對設(shè)備的要求;8 .熱 模鍛壓力機(jī)的型號規(guī)格;9 .熱模鍛壓力機(jī)裝模高度調(diào)節(jié)方法及工作 特點(diǎn)

　　(六)、沖壓生產(chǎn)附屬設(shè)備(次重點(diǎn))

　　識記：1 . 自動(dòng)送料裝置的分類及結(jié)構(gòu)組成;2 .沖壓機(jī)械手的分類及結(jié)構(gòu) 組成

　　理解：1 .開卷校平機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理;2 .沖壓生產(chǎn)線的分類、結(jié)構(gòu)組 成及工作原理

　　第三章 液壓機(jī)

　　一、學(xué)習(xí)目的與要求

　　通過本章的學(xué)習(xí)，要求考生了解液壓機(jī)的工作原理、特點(diǎn)及分類、液壓機(jī)的 本件結(jié)構(gòu)和液壓系統(tǒng)，從而掌握液壓機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)及在模具設(shè)計(jì)中的選用。

　　二、考核知識點(diǎn)與考核目標(biāo)

　　(一)液壓機(jī)工作原理、特點(diǎn)及分類(重點(diǎn))

　　識記：1 .液壓機(jī)的典型結(jié)構(gòu)組成;2 .液壓機(jī)的類型

　　理解：1 .液壓機(jī)的工作原理及工作特性;2 .一般用途液壓機(jī)及專用液壓 機(jī)的應(yīng)用范圍;3 .液壓機(jī)的型號規(guī)格

　　(二)液壓機(jī)的本體結(jié)構(gòu)(重點(diǎn))

　　識記：1.液壓成型機(jī)本體結(jié)構(gòu)的組成;2.液壓機(jī)機(jī)架的典型結(jié)構(gòu)型式;3.液 壓機(jī)橫梁類型

　　理解：1 .液壓機(jī)中立柱與橫梁的連接形式及工作特點(diǎn); 2 .液壓機(jī)框架式 機(jī)架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與應(yīng)用范圍;3 .液壓機(jī)機(jī)架中立柱的預(yù)緊方式與特 點(diǎn);4 .梁柱組合式、單臂式和雙柱下拉式機(jī)架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與應(yīng)用范 圍;5 .常見的液壓缸的結(jié)構(gòu)型式類型及工作特性; 6 .影響液壓缸 使用壽命的主要因素

　　應(yīng)用：在生產(chǎn)實(shí)踐中，根據(jù)工件的成型工藝特點(diǎn)，選擇合適的液壓機(jī)本體 結(jié)構(gòu)型式

　　(三)液壓系統(tǒng)(重點(diǎn))

　　識記：1 .液壓控制閥的分類;2 .液壓系統(tǒng)輔助元件的類型

　　理解：1.液壓機(jī)對液壓系統(tǒng)的要求;2.液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的組成及作用;3.通 用液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的工作原理;4 .雙動(dòng)拉伸液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的工作 原理

　　(四)液壓機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)與選用(重點(diǎn))

　　識記：1.標(biāo)稱壓力;2.最大凈空距;3.最大行程;4.工作臺尺寸;5.最 小裝模高度;5 .活動(dòng)橫梁的運(yùn)動(dòng)速度

　　理解：1 .液壓機(jī)的選用原則;2 .液壓機(jī)的選用步驟

　　應(yīng)用：在模具設(shè)計(jì)中，根據(jù)工件的材質(zhì)和加工工藝，選擇液壓成型機(jī)的方 法與步驟

　　第四章 塑料擠出機(jī)

　　一、學(xué)習(xí)目的與要求

　　通過本章的學(xué)習(xí)，要求考生了解擠出機(jī)工作原理及擠出機(jī)組組成、擠出成型 理論、擠出機(jī)結(jié)構(gòu)與參數(shù)選用、擠出輔機(jī)及其他類型擠出機(jī)。

　　二、考核知識點(diǎn)與考核目標(biāo)

　　(一)擠出機(jī)工作原理及擠出機(jī)組組成(重點(diǎn))

　　識記：1 .擠出成型機(jī)組的組成;2 .塑料擠出機(jī)的分類;3 .擠出機(jī)的主要 技術(shù)參數(shù)

　　理解：1 .擠出機(jī)(主機(jī))的典型結(jié)構(gòu)組成及作用;2 .擠出機(jī)的工作原理;

　　3 .擠出機(jī)的型號規(guī)格

　　(二)擠出成型理論簡介(次重點(diǎn))

　　識記：1 .常規(guī)螺桿的三段;2 .均化段熔體的流態(tài)

　　理解：1 .普通三段螺桿的分段及每段物料的狀態(tài)及作用; 2 .固體輸送理 論的基本原理及影響輸送效率的因素;3 .熔融理論的基本原理及影 響物料熔化效率的主要因素

　　應(yīng)用：分析塑料熔體在均化段的流態(tài)及影響熔體輸送效率的因素

　　(三)擠出機(jī)結(jié)構(gòu)及參數(shù)選擇(重點(diǎn))

　　識記：1 .擠出機(jī)擠壓系統(tǒng)的組成;2 .擠出機(jī)普通螺桿的類型;3 .擠出機(jī) 料筒的結(jié)構(gòu)形式;4.擠出機(jī)的加料方式;5.擠出機(jī)的加熱方法;6.擠 出機(jī)冷卻方法;7 .擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的組成;8 .分流型螺桿的類型

　　理解：1 .漸變型、突變型螺桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用范圍; 2 .螺桿長徑比對 成型的影響;3 .常規(guī)三段螺桿每段的工藝參數(shù)及影響; 4 .螺桿常 用頭部結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及選用;5.螺桿與料筒間隙對成型的影響;6.常 規(guī)三段螺桿的缺陷;7 .分離型螺桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理與成型特 性;8 .屏障型螺桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理與成型特性; 9 .分流型 螺桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理與成型特性

　　應(yīng)用：1 .在擠出成型工藝中，擠出機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的選用。 2 .分析在生 產(chǎn)實(shí)踐中，提高擠出機(jī)固體輸送效率的措施

　　(四)擠出機(jī)輔機(jī)(次重點(diǎn))

　　識記：1 .擠出機(jī)輔機(jī)的組成;2 .管材擠出的定徑方法;3 .管材的冷卻方 法;4 .擠出中塑料制品的牽引方式

　　理解：1 .內(nèi)徑定徑法和外徑定徑法的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍;2 .管材擠出 中牽引裝置的作用及要求;3 .滾輪式、履帶式和橡膠帶式牽引裝置 的成型特點(diǎn)及應(yīng)用范圍

　　(五)其他類型的擠出機(jī)(次重點(diǎn))

　　識記：1 .排氣擠出機(jī)的排氣方式;2 .雙螺桿擠出機(jī)中螺桿的旋向

　　理解：1 .排氣擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理; 2 .排氣擠出機(jī)的工作特性 與應(yīng)用;3 .雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理; 4 .雙螺桿擠出 機(jī)的工作特性與應(yīng)用;5.兩級式擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理;6.兩 級式擠出機(jī)的工作特點(diǎn)與應(yīng)用;7 .擠出機(jī)的發(fā)展趨勢

　　第五章 塑料注射成型機(jī)

　　一、學(xué)習(xí)目的與要求

　　通過本章的學(xué)習(xí)，要求考生了解塑料注射成型過程、注射裝置、合模裝置、 新型專用注射機(jī)，從而掌握注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的選用、注射機(jī)的操作使用與維 護(hù)。

　　二、考核知識點(diǎn)與考核目標(biāo)

　　(一)塑料注射成型過程(重點(diǎn))

　　識記：1 .注射成型的工藝過程;2 .注射機(jī)的分類;3 .注射機(jī)的成型過程

　　理解：1 .注射機(jī)的主要結(jié)構(gòu)組成及作用;2 .注射成型工藝特點(diǎn);3 .注射 機(jī)的型號規(guī)格;4 .立式注射機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與應(yīng)用; 5 .臥式注射機(jī) 的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與應(yīng)用

　　(二)注射裝置(重點(diǎn))

　　識記：1 .注射裝置的主要形式;2 .柱塞式注射裝置的結(jié)構(gòu)組成;3 .往復(fù) 螺桿式注射裝置的結(jié)構(gòu)組成;4 .止逆形螺桿頭的結(jié)構(gòu)形式

　　理解：1 .柱塞式注射裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理; 2 .柱塞式注射裝置的 工作特性與應(yīng)用;3 .往復(fù)螺桿式注射裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理; 4 .往復(fù)螺桿式注射裝置的工作特性及應(yīng)用; 5 .注射機(jī)螺桿的結(jié)構(gòu) 特點(diǎn);6 .柱塞式、往復(fù)螺桿式注射裝置中計(jì)量裝置的工作原理與比 較;7 .注射機(jī)噴嘴的作用

　　應(yīng)用：在生產(chǎn)實(shí)踐中，根據(jù)塑件的形狀、材料及技術(shù)要求選擇全適的注射 機(jī)噴嘴形式

　　(三)合模裝置(重點(diǎn))

　　識記：1 .合模裝置的結(jié)構(gòu)組成;2 .注射機(jī)常見的合模裝置類型;3 .液壓 式合模裝置的形式;4 .液壓—曲肘式合模裝置的形式

　　理解：1 .注射機(jī)合模裝置的作用;2 .合模裝置的要求;3 .液壓式合模裝 置的工作特性;4 .液壓—曲肘式合模裝置的工作特性; 5 .調(diào)模裝 置的形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與應(yīng)用; 6 .注射機(jī)頂出裝置的類型與工作特性

　　應(yīng)用：1 .分析液壓式合模裝置中，單缸直壓式、充液式、增壓式合模裝置 的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與應(yīng)用;2 .分析液壓—曲肘式合模裝置鎖模時(shí)增力作用 的原理及工作特性

　　(四)注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)與使用維護(hù)(重點(diǎn))

　　識記：1 .公稱注射量;2 .注射壓力;3 .注射速度;4 .塑化能力;5 .鎖 模力;6 .開合模速度;7 .合模裝置的基本尺寸

　　理解：1 .注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù)對成型的影響; 2 .注射機(jī)固定加料、退回

　　加料、加料退回三種預(yù)塑方式的成型特點(diǎn)及應(yīng)用; 3 .注射機(jī)的操作 與使用

　　應(yīng)用：在塑料模具設(shè)計(jì)中，根據(jù)塑件的形狀、材料和成型工藝，選擇注射 成型機(jī)的方法與步驟

　　(五)新型專用注塑機(jī)(次重點(diǎn))

　　理解：1 .多模注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理及應(yīng)用; 2 .多色注塑機(jī)的結(jié) 構(gòu)特點(diǎn)、工作原理及應(yīng)用; 3 .熱固性塑料注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作 原理及應(yīng)用;4.排氣式注射機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理及應(yīng)用; 5.精 密注射機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理及應(yīng)用

　　第六章 壓鑄機(jī)

　　一、學(xué)習(xí)目的與要求

　　通過本章的學(xué)習(xí)，要求考生了解壓鑄機(jī)的工作原理及分類、壓鑄機(jī)的本體結(jié) 構(gòu)以及新型壓鑄工藝設(shè)備，掌握壓鑄機(jī)主要技術(shù)參數(shù)與選用。

　　二、考核知識點(diǎn)與考核目標(biāo)

　　(一)壓鑄機(jī)的工作原理與分類(次重點(diǎn))

　　識記：1 .壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)組成;2 .壓鑄機(jī)的分類

　　理解：1 .壓鑄機(jī)的工作原理;2.壓鑄機(jī)的型號規(guī)格;3.壓鑄成型工藝特點(diǎn) (二)壓鑄機(jī)的本體結(jié)構(gòu)(重點(diǎn))

　　識記：1 .壓射裝置的結(jié)構(gòu)組成;2 .合模裝置的結(jié)構(gòu)組成;3 .合模裝置的 類型

　　理解：1 .熱壓室壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理; 2 .熱壓室壓鑄機(jī)的工作 特性與應(yīng)用;3 .臥式冷壓室壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理; 4 .臥 式冷壓室壓鑄機(jī)的工作特性與應(yīng)用;5 .立式冷壓室壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)特 點(diǎn)與工作原理;6 .立式冷壓室壓鑄的工作特性與應(yīng)用; 7 .全立式 冷壓室壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理;8 .全立式冷壓室壓鑄機(jī)的工 作特性與應(yīng)用

　　應(yīng)用：1 .根據(jù)壓鑄機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖，分析壓射裝置三級壓射的工作原理與工作 過程;2 .分析比較壓射缸無背壓壓射裝置和壓射缸有背壓壓射裝置 的工作原理與工作特性

　　(三)壓鑄機(jī)主要技術(shù)參數(shù)與選用(重點(diǎn))

　　識記：1 .合模力;2 .壓射力;3 .壓射比壓;4 .壓室容量;5 .合模部分 基本尺寸;6 .工作循環(huán)次數(shù)

　　理解：1.壓鑄機(jī)主要技術(shù)參數(shù)對成型的影響;2.壓鑄機(jī)的選用原則;3.壓 鑄機(jī)技術(shù)參數(shù)的校核

　　應(yīng)用：在壓鑄模設(shè)計(jì)中，根據(jù)壓鑄件的形狀及技術(shù)要求，選擇壓鑄機(jī)的方 法與步驟

　　(四)新型壓鑄工藝(重點(diǎn))

　　識記：半固態(tài)壓鑄工藝方法

　　理解：1 .半固態(tài)壓鑄成型工藝過程及工藝特點(diǎn); 2 .真空壓鑄成型工藝過 程及工藝特點(diǎn);3 .無氧壓鑄成型工藝過程及工藝特點(diǎn); 4 .精速密 壓鑄成型工藝過程及工藝特點(diǎn)

　　第七章 其他成形設(shè)備

　　一、教學(xué)目的與要求

　　通過本章的學(xué)習(xí)，要求考生了解螺旋壓力機(jī)、鍛錘、剪板機(jī)、折彎機(jī)、數(shù)控 沖?；剞D(zhuǎn)頭壓力機(jī)和高速壓力機(jī)的工作原理、成型特性、典型結(jié)構(gòu)、主要技術(shù)參 數(shù)及選用。

　　二、考核知識點(diǎn)與考核目標(biāo)

　　(一)螺旋壓力機(jī)(重點(diǎn))

　　識記：1 .螺旋壓力機(jī)的分類;2 .螺旋壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù);3 .慣性螺 旋壓力機(jī)的類型

　　理解：1 .螺旋壓力機(jī)的工作特性;2 .摩擦螺旋壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理; 3 .電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理;4 .液壓螺旋壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)

　　與工作原理;5.螺旋壓力機(jī)的型號規(guī)格;6.螺旋壓力機(jī)的力能關(guān)系 應(yīng)用：1 .根據(jù)結(jié)構(gòu)原理圖，分析離合器式高能螺旋壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工

　　作原理;2 .在模具設(shè)計(jì)中，螺旋壓力機(jī)的選用

　　(二)鍛錘(重點(diǎn))

　　識記：1 .鍛造設(shè)備的類型;2 .鍛錘的分類;3 .對擊錘的類型;4 .空氣 錘工作循環(huán)過程

　　理解：1 .鍛錘的工作原理;2 .空氣錘的結(jié)構(gòu)、工作原理與應(yīng)用;3 .蒸汽 —空氣模鍛錘的結(jié)構(gòu)、工作原理、工作特點(diǎn)及應(yīng)用; 4 .對擊錘的結(jié) 構(gòu)、工作特性與應(yīng)用; 5 .液壓錘的工作原理與應(yīng)用;6 .鍛錘的主 要技術(shù)參數(shù)與選用

　　(三)剪板機(jī)(次重點(diǎn))

　　識記：1 .剪板機(jī)的分類;2 .剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

　　理解：1 .剪板機(jī)的工作原理;2 .剪板機(jī)的型號規(guī)格;3 .剪板機(jī)的主要技 術(shù)參數(shù)與選用

　　(四)板料折彎機(jī)(次重點(diǎn))

　　識記：1 .板料折彎機(jī)的分類;2 .板料折彎機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

　　理解：1 .機(jī)械板料折彎機(jī)的工作原理與工作特性; 2 .液壓板料折彎機(jī)的 工作原理與工作特性;3 .提高板料折彎精度的措施;4 .折彎機(jī)的 發(fā)展趨勢

　　(五)高速壓力機(jī)(一般)

　　識記：高速壓力機(jī)的分類

　　理解：1 .高速壓力機(jī)的典型結(jié)構(gòu)與工作過程;2 .高速壓力機(jī)的發(fā)展趨勢 (六)數(shù)控沖?；剞D(zhuǎn)頭壓力機(jī)(一般)

　　理解：數(shù)控沖?；剞D(zhuǎn)頭壓力機(jī)的典型結(jié)構(gòu)與工作原理

　　第三部分 有關(guān)說明與實(shí)施要求

　　一、考核的能力層次表述

　　本大綱在考核目標(biāo)中，按照“識記”、“理解”、“應(yīng)用”三個(gè)能力層次規(guī) 定其應(yīng)達(dá)到的能力層次要求。各能力層次為遞進(jìn)等級關(guān)系，后者必須建立在前者 的基礎(chǔ)上，其含義是：

　　識記：能知道有關(guān)的名詞、概念、知識的含義，并能正確認(rèn)識和表述，是低 層次的要求。

　　理解：在識記的基礎(chǔ)上，能全面把握基本概念、基本原理、基本方法、能掌 握有關(guān)概念、原理、方法的區(qū)別于聯(lián)系，是較高層次的要求。

　　應(yīng)用：在理解的基礎(chǔ)上，能運(yùn)用基本概念、基本原理、基本方法聯(lián)系學(xué)過的 多個(gè)知識點(diǎn)分析和解決有關(guān)的理論問題和實(shí)際問題，是最高層次的要求。

　　二、教材

　　指定教材：材料成形設(shè)備，王衛(wèi)衛(wèi)，機(jī)械工業(yè)出版社，2011 年第 2 版

　　三、自學(xué)方法指導(dǎo)

　　1.在開始閱讀指定教材某一章之前，先翻閱大綱中有關(guān)這一章的考核知識點(diǎn) 及對知識點(diǎn)的能力層次要求和考核目標(biāo)，以便在閱讀教材時(shí)做到心中有 數(shù)，有的放矢。

　　2 .閱讀教材時(shí)，要逐段細(xì)讀、逐句推敲，集中精力，吃透每一個(gè)知識點(diǎn)，對 基本概念必須深刻理解，對基本理論必須徹底弄清，對基本方法必須牢固 掌握。

　　3.在自學(xué)過程中，既要思考問題，也要做好閱讀筆記，把教材中的基本概念、 原理、方法等加以整理， 這可從中加深對問題的認(rèn)知、理解和記憶， 以利 于突出重點(diǎn)，并涵蓋整個(gè)內(nèi)容，可以不斷提高自學(xué)能力。

　　4.完成書后作業(yè)和適當(dāng)?shù)妮o導(dǎo)練習(xí)是理解、消化和鞏固所學(xué)知識， 培養(yǎng)分析 問題、解決問題及提高能力的重要環(huán)節(jié)，在做練習(xí)之前，應(yīng)認(rèn)真閱讀教材， 按考核目標(biāo)所要求的不同層次，掌握教材內(nèi)容，在練習(xí)過程中對所學(xué)知識 進(jìn)行合理的回顧與發(fā)揮，住在理論聯(lián)系實(shí)際和具體問題具體分析，解題時(shí) 應(yīng)注意培養(yǎng)邏輯性，針對問題圍繞相關(guān)知識點(diǎn)進(jìn)行層次(步驟)分明的論 述或推導(dǎo)，明確各層次(步驟)間的邏輯關(guān)系。

　　四、對社會助學(xué)的要求

　　1 .應(yīng)熟知考試大綱對課程提出的總要求和各章的知識點(diǎn)。

　　2 .應(yīng)掌握各知識點(diǎn)要求達(dá)到的能力層次，并深刻理解對各知識點(diǎn)的考核目標(biāo)。

　　3 .輔導(dǎo)時(shí)，應(yīng)以考試大綱為依據(jù)，指定的教材為基礎(chǔ)，不要隨意增刪內(nèi)容， 以免與大綱脫節(jié)。

　　4 .輔導(dǎo)時(shí)，應(yīng)對學(xué)習(xí)方法進(jìn)行指導(dǎo)，宜提倡“認(rèn)真閱讀教材，刻苦鉆研教材， 主動(dòng)爭取幫助，依靠自己學(xué)通”的方法。

　　5 .輔導(dǎo)時(shí)，要注意突出重點(diǎn)，對考生提出的問題，不要有問即答，要積極啟發(fā)引導(dǎo)。

　　6.注意對考生能力的培養(yǎng)，特別是自學(xué)能力的培養(yǎng)，要引導(dǎo)考生逐步學(xué)會獨(dú) 立學(xué)習(xí)，在自學(xué)過程中善于提出問題、分析問題，作出判斷，解決問題。

　　7.要使考生了解試題的難易與能力層次高低兩者不完全是一回事，在各個(gè)能 力層次中會存在著不同難度的試題。

　　8 .助學(xué)學(xué)時(shí)：本課程共 2 學(xué)分，建議總課時(shí) 36 學(xué)時(shí)，其中助學(xué)課時(shí)分配如 下：

　　五、關(guān)于命題考試的若干規(guī)定

　　1.本大綱各章所提到的內(nèi)容和考核目標(biāo)都是考試內(nèi)容。試題覆蓋到章， 適當(dāng) 突出重點(diǎn)。

　　2.試卷中對不同能力層次的試題比例大致是：“識記”為 40%、“理解”為 45%、“應(yīng)用”為 15%。

　　3 .試題難易程度應(yīng)合理：易、較易、較難、難比例為 2:3:3:2。

　　4 .每份試卷中，各類考核點(diǎn)所占比例約為：重點(diǎn)占 60%，次重點(diǎn)占 30%, 一般占 10%。

　　5 .試題類型一般分為：單項(xiàng)選擇題、多項(xiàng)選擇題，填空題、名詞解釋題、簡 答題、綜合應(yīng)用題等。

　　6 .考試采用閉卷筆試，考試時(shí)間 150 分鐘，采用百分制評分，60 分合格。

　　六、題型示例(樣題)

　　一、單項(xiàng)選擇題(本大題共.小題，每小題.分，共.分)

　　在每小題列出的四個(gè)備選項(xiàng)中只有一個(gè)是符合題目要求的，請將其選出并將“答題卡” 上的相應(yīng)字母涂黑。錯(cuò)涂、多涂或未涂均無分。

　　1 .在壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)件中，提供短時(shí)工作能量的是

　　A .電動(dòng)機(jī) B .飛輪

　　C .曲柄 D .滑塊

　　2 .大型、多點(diǎn)曲柄壓力機(jī)的過載保護(hù)裝置應(yīng)采用

　　A .壓塌塊式 B .機(jī)械式

　　C .連桿式 D .液壓式

　　二、多項(xiàng)選擇題(本大題共.小題，每小題.分，共.分)

　　在每小題列出的五個(gè)備選項(xiàng)中至少有兩個(gè)是符合題目要求的，請將其選出并將“答題卡” 上的相應(yīng)字母涂黑。錯(cuò)涂、多涂、少涂或未涂均無分。

　　1 .曲柄壓機(jī)的裝模高度調(diào)節(jié)方式有

　　A .調(diào)節(jié)連桿長度 B .調(diào)節(jié)滑塊高度 C .調(diào)節(jié)工作臺高度

　　D .調(diào)節(jié)曲柄半徑 E .調(diào)節(jié)床身高度

　　2 .下列沖床型號規(guī)格中，屬于開式壓力機(jī)的有

　　A .J11 型 B .J21 型 C .J31 型

　　D .J41 型 E .J42 型

　　三、填空題(本大題共.小題，每小題.分，共.分)

　　1 .注射成型機(jī)通常由 、 、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等組成。

　　2 .螺旋壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)包括： 、 、滑塊行程、滑塊行程次數(shù)、最小 封閉高度、墊板厚度等。

　　四、名詞解釋題(本大題共.小題，每小題.分，共.分)

　　1 .注射機(jī)注射量

　　2 .壓鑄機(jī)合模力

　　五、簡答題(本大題共.小題，每小題.分，共.分)

　　1 .與其它鍛壓機(jī)械相比，曲柄壓力機(jī)有哪些工作特點(diǎn)?

　　2 .在注射機(jī)的操作中，注射機(jī)的動(dòng)作過程有哪幾種形式?如何選擇? 六、綜合應(yīng)用題(本大題共.小題，每小題.分，共.分)

　　1 .下圖所示為一鋁合金傳動(dòng)輪，致密度和尺寸精度要求較高，采作壓鑄成型。完成下列 問題：

　　(1)根據(jù)該零件的加工工藝，選擇合適的成型設(shè)備;

　　(2)寫出該設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù);

　　(3)在模具設(shè)計(jì)過程中，選擇該成型設(shè)備的方法與步驟。

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